Ausstellung

Gummidämpfungswirkung und dämpfendes Gummimaterial
May 11, 2018

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Gummi zeichnet sich durch hohe Elastizität und hohe Viskosität aus. Die Elastizität von Gummi wird durch Veränderungen in der Bestätigung seiner gewickelten Moleküle verursacht. Die intermolekularen Wechselwirkungen zwischen den Gummimolekülen stören die Bewegung der Molekülketten und sie zeigen auch die Eigenschaften der Viskosität, was zu Spannungen führt. Und die Belastung ist oft in einem unausgewogenen Zustand. Die gekräuselte langkettige Molekülstruktur des Kautschuks und die schwachen Sekundärkräfte, die zwischen den Molekülen bestehen, verleihen dem Kautschukmaterial einzigartige viskoelastische Eigenschaften und weisen daher eine gute Stoßdämpfung, Schalldämmung und Dämpfungseigenschaften auf. Gummiteile werden häufig zur Schwingungsisolierung und Stoßdämpfung verwendet, da sie Hysterese, Dämpfung und reversible große Verformung aufweisen.

Die Hysterese- und inneren Reibungseigenschaften von Gummi werden üblicherweise als Verlustfaktoren ausgedrückt. Je größer der Verlustfaktor ist, desto bedeutender ist die Dämpfung und Wärmeerzeugung des Gummis und desto bedeutender ist die Dämpfungswirkung. Die Größe des Verlustfaktor des Gummimaterials hängt nicht nur von der Struktur des Gummis selbst ab, sondern auch von der Temperatur und der Frequenz. Bei Raumtemperatur haben Naturkautschuk (NR) und Butadienkautschuk (BR) kleine Verlustfaktoren, Styrol-Butadien-Kautschuk (SBR), Neopren (CR), Ethylen-Propylen-Kautschuk (EPR), Urethankautschuk (PU) und Silikonkautschuk. Der Verlustfaktor ist zentriert und Butylkautschuk (IIR) und Nitrilkautschuk (NBR) haben den größten Verlustfaktor.


Gummimaterialien, die für Stoßdämpfungszwecke verwendet werden, werden im allgemeinen in 5 Typen unterteilt, nämlich NR, SBR, BR für gewöhnliche Gummimaterialien; NBR für Ölvulkanisate; CR für witterungsbeständige Vulkanisate; IIR für hochdämpfende Vulkanisate; Hitzebeständige Vulkanisate. Obwohl NR einen kleinen Verlustfaktor hat, hat es die beste umfassende Leistung, ausgezeichnete Elastizität, gute Ermüdungsbeständigkeit, geringe Wärmeentwicklung, geringes Kriechen, gute Haftung auf Metallteilen und gute Kältebeständigkeit, elektrische Isolierung und Verarbeitungseigenschaften.


Daher wird NR weit verbreitet als stoßdämpfendes Objekt verwendet, und wenn es erforderlich ist, gegen Niedertemperatur- oder Wetterbeständigkeit beständig zu sein, kann es zusammen verwendet oder mit BR oder CR gemischt werden. Nishiueet al. verwendet NR, BR und einen Stoßdämpfer, der aus einem Metallsalz hergestellt ist, das eine organische Säure mit einer OH-Gruppe mit einer Kohlenstoffzahl von mehr als 4 enthält, um eine bessere Haltbarkeit zu erhalten, und Kompression bei 70 ° C × 22 h und 40 ° C × 148 h. Die bleibenden Verformungen betrugen 1710% bzw. 1117%. Aufgrund seiner hervorragenden Witterungsbeständigkeit, Ozonbeständigkeit, elektrischen Isolierung, Wärmebeständigkeit und Kältebeständigkeit hat EPDM in den letzten Jahren große Aufmerksamkeit erfahren. Kürzlich haben Mitsui Chemicals Japan und Kinugawa Rubber Co., Ltd. gemeinsam einen neuen Typ von hitzebeständigem stoßabsorbierendem Gummimaterial entwickelt, indem sie EPDM mit hohem Molekulargewicht und EPDM mit niedrigem Molekulargewicht in Kombination verwendet haben und ein japanisches Patent erhalten haben . Die Tests des stoßdämpfenden Gummis zeigen, dass seine Stoßdämpfungsleistung derjenigen von NR entspricht, aber seine Wärmebeständigkeit und Tieftemperaturflexibilität sind besser als diejenigen von NR und anderen Kautschuken. SVKS verwendet EPDM zur Herstellung von Gummimaterialien für Stoßdämpfer an Automobilteilen. Es hat eine gute Wärmebeständigkeit. Nach Wärmealterung bei 190 ° C für 5 Stunden hat das Material immer noch gute Zwischenschichtadhäsionseigenschaften. Silikongummi wird oft für stoßabsorbierende Kautschuke mit hohen Anforderungen an die Tieftemperaturdynamik verwendet; IIR oder halogeniertes IIR kann verwendet werden, wenn eine hohe Dämpfung erforderlich ist; PU hat eine ausgezeichnete Abriebfestigkeit, Biegefestigkeit und Beständigkeit gegenüber Kohlenwasserstoffbrennstoffen und den meisten organischen Lösungsmitteln. Die Beständigkeit weist zwar hohe physikalische Eigenschaften, gute elektrische Isolation, Haft- und Alterungsbeständigkeit auf. PU hat Stoßdämpfung.


Für eine breite Palette von Anwendungen, wie Adachi mit PU aus Gummi Stoßdämpfung und Schalldämmung gute Folie, auf den Boden, Decke und gebogene Platte angewendet, ist der Effekt gut.








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