


Material: VMQ 70
Farbe: Schwarz Rot Klar oder Braun
Maßtoleranzen nach DIN ISO 3601-1, Industrieklasse B Oberflächenabweichungen nach DIN ISO 3601-3, Typ Merkmal N
Für bestimmte Anwendungen können die zulässigen Maßtoleranzen nach Industrieklasse A und die Oberflächenabweichungen nach Typ Merkmal S eingeschränkt werden.
Je nach Bedarf stehen Materialien mit Zulassungen und / oder Konformitätsprüfungen für spezielle Anwendungen (Gas, Trinkwasser, Lebensmittel) zur Verfügung.
Operative Anwendungsgrenzen
Temperatur VMQ 70: -55 ° C bis +200 ° C
Funktion
O-Ringe sind geschlossene kreisförmige Ringe mit kreisförmigem Querschnitt. Sie werden durch Vulkanisation aus Formwerkzeugen als kompletter Ring hergestellt. Die Dichtfunktion des O-Ringes wird durch die Verformung des Querschnitts beim Einbau erreicht und in seinem Gehäuse komprimiert. Der O-Ring kann in seinem Einbaugehäuse entweder radial oder axial zusammengedrückt sein. Unter Betriebsbedingungen verstärkt der von den Medien ausgeübte Druck die Dichtfunktion, da das Elastomermaterial unter Druck als nicht komprimierbare Flüssigkeit wirkt.
Anwendungen
O-Ringe werden vorwiegend zur Abdichtung von stillstehenden Maschinen- und Anlagenteilen (statische Anwendung) und Medien in flüssiger und gasförmiger Form, zB Flansch- und Deckeldichtungen, Gewinderohrverbindungen sowie Zylinderkopf und Zylinderboden für Hydraulikzylinder eingesetzt. Unter bestimmten Bedingungen können auch O-Ringe mit hin- und hergehenden, rotierenden und helikalen Bewegungen verwendet werden (dynamische Anwendung). Wenn das Installationsgehäuse ordnungsgemäß fertiggestellt ist, die Konstruktion stimmt und die richtigen Materialien ausgewählt werden, können Drücke von bis zu 1000 bar abgedichtet werden, wobei gegebenenfalls Sicherungsringe verwendet werden. O-Ringe kommen in vielen Bereichen zum Einsatz, beispielsweise in den Bereichen Hydraulik, Pneumatik, Vakuum, Armaturenindustrie, Automobilindustrie sowie im Anlagen- und Maschinenbau.
Installationsgehäuse
Die Einbaugehäuse (Nuten) für O-Ringe sollten möglichst rechtwinklig hergestellt und sorgfältig bearbeitet werden. Grate, Kratzer und Kerben sollten vermieden werden. Die Abmessungen für die erforderliche Tiefe und Breite der Nut hängen von der jeweiligen Anwendung und dem Querschnitt ab. Empfehlungen zu Konstruktions- und Maßtabellen finden Sie in unserem O-Ring Katalog. Um die Installation zu erleichtern, kann eine Vielzahl von Oberflächenbeschichtungen auf Anfrage geliefert werden.
Auswahl und Design
Um eine gute Dichtwirkung zu gewährleisten, sollten O-Ringe gewählt werden, um einen möglichst großen Querschnitt zu bieten. Die Härte des gewählten O-Ring-Werkstoffes ist abhängig von Druck, Spaltweiten, Dichtungsart (statisch / dynamisch) und der Oberflächengüte der Maschinenteile. Für Standardanwendungen empfehlen wir eine Materialhärte von 70 Shore A. Dabei ist auch auf die richtige Verdichtung, Dehnung oder Verdichtung und den Füllgrad der Nut im Einbaugehäuse zu achten.

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