Federbelastete Radiallippenöldichtungen

Federbelastete Radiallippenöldichtungen

Die Hauptfunktionen von WellendichtringenBei den meisten Anwendungen geht es darum, das Lagerschmiermittel zurückzuhalten und Leckagen zu vermeiden, die Umweltprobleme verursachen können, und die Leistung und Lebensdauer des Lagers zu verbessern, indem das Eindringen von Schmutz, Staub, Produkt, Feuchtigkeit und Wasser minimiert wird, was zu Schäden und vorzeitigem Ausfall des Lagers führt Lager und andere Systemkomponenten.

Höhere Drücke und/oder Drehzahlen führen zu hohen thermischen und reibungsbedingten Belastungen der dynamischen Dichtflächen von Rotationsdichtungen und können zu einem vorzeitigen Ausfall der Dichtung führen. Daher ist besonderes Augenmerk auf die Auswahl eines geeigneten Dichtungsdesigns und eines geeigneten Dichtungsmaterials zu legen.

Unsere Rotationsdichtungen und Radiallippendichtungen dienen der Abdichtung von Flüssigkeiten, Gasen, Öl, Fett, Ölnebel, Vakuum oder anderen Medien an rotierenden Maschinen, einschließlich rotierender oder oszillierender Wellen, Stangen, Rohre oder Bohrungen. Wir bieten Rotationsdichtungen an, die speziell für Anwendungen entwickelt wurden, darunter:

• Hoch- und Mitteldruckabdichtung
• Geringe Reibung und geringer Energieverbrauch
• Niedriges Drehmoment
• Probelauf
• Schlechte oder keine Schmierung
• Hohe Temperatur
• Hohe Oberflächengeschwindigkeiten
• Wellenfehlausrichtung
• Korrosive und aggressive Medien

Rotationsdichtungen und Wellendichtungen werden in Komponenten mit oszillierenden oder rotierenden Teilen verwendet, um Schmierflüssigkeiten zurückzuhalten und gleichzeitig das Eindringen von Schlamm und Wasser zu verhindern.Federbelastete Radiallippenöldichtungen